کمپرسورهای اسکرو، یکی از ابزارهای کلیدی در تولید هوای فشرده محسوب می‌شوند که به دلیل عملکرد مداوم و راندمان بالا، در بخش‌های مختلف تولید شیشه مورد استفاده قرار می‌گیرند. از این رو انتخاب یک کمپرسور مناسب می‌تواند تا حد زیادی در کیفیت نهایی تولید، کاهش هزینه‌ها، افزایش راندمان مجموعه و…. کمک کرده و تاثیر بسزایی در افزایش بهره‌وری خطوط مختلف داشته باشد. بر همین اساس تصمیم گرفتیم در ادامه‌ی این مقاله به بررسی کاربردها، مزایا، نکات مهم و…. کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه بپردازیم و راهنمایی جامع و کاربردی در اختیار شما قرار دهیم؛ پس اگر از فعالان این حوزه هستید تا پایان این مقاله همراه ما بمانید.
چرا از کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه استفاده می‌شود؟
همانطور که می‌دانید در صنعت شیشه، اصل پاکیزگی و عدم وجود آلودگی در بخش‌های مختلف، اصلی مهم و اساسی بنظر می‌رسد، به همین دلیل کمپرسوری که در این حیطه انتخاب می‌شود، حتما باید هوای فشرده‌ای پاکیزه و بدون آلودگی تولید نماید. این موضوع سبب شده تا در میان کمپرسورهای مختلف، کمپرسور اسکرو انتخاب بهتری بنظر برسد، زیرا این نوع کمپرسور به دلیل طراحی منحصر به فردی که دارد میزان ذرات آلاینده و روغن را به حداقل رسانده و هوای فشرده‌ای باکیفیت تولید می‌نماید. علاوه‌بر این، عملکرد پایدار و بدون نوسان کمپرسورهای اسکرو نیز تاثیر بسزایی در این انتخاب داشته و سبب شده تا مجموعه بتواند بدون هیچ وقفه‌ای به امر تولید بپردازد و کیفیت نهایی محصولات نیز به طور کامل حفظ شود.
کاربرد کمپرسور اسکرو در مراحل مختلف ساخت شیشه
تا اینجای مطالب متوجه نقش مهم و حیاتی کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه شدیم؛ اما برای درک کامل این موضوع تصمیم گرفتیم مراحل مختلف تولید شیشه را معرفی کرده و کاربرد کمپرسور را در هرکدام از این مراحل شرح دهیم. این موارد عبارتند از:
- تهیه مواد اولیه: برای تولید شیشه، در ابتدا باید مواد اولیه آن که شامل مواردی چون سیلیس، آهک و… می‌شود با یکدیگر ترکیب شده و سپس درون کوره، ذوب و یکدست شوند. در این مرحله چه برای حمل و نقل مواد به سمت کوره و چه کنترل دمای کوره، نیاز به یک نیروی پایدار و بدون نوسان است که از طریق نیروی هوای فشرده و کمپرسور تامین می‌شود.
- شکل دهی شیشه: پس تهیه مواد اولیه، شیشه مذاب وارد خطوط تولید و ایجاد محصول نهایی می‌شود. در این مرحله، از هوای فشرده برای شکل دهی مواد مذاب استفاده شده و سعی می‌شود تا مواد اولیه به فرم و قالب دلخواه شبیه شوند.
- خنک سازی: مرحله آنیلینگ یا خنک سازی شیشه باید به صورت تدریجی و کاملا آرام پیش برود تا درون شیشه تنشی ایجاد نشود. هوای فشرده کمک می‌کند تا دما و جریان هوای محیط به دقت کنترل شده و احتمال شکستگی، ترک یا ایجاد بد فرمی درون شیشه کاهش یابد.
- تمیزکاری و حذف آلودگی‌ها: برخی از دستگاه‌های تمیزکاری و مکنده برای تمیز کردن محیط تولید، نیاز به هوای پرفشار و تمیزی دارند که توسط کمپرسورهای اسکرو تامین می‌شود. علاوه‌بر این، گاهی اوقات در هنگام بسته بندی و برای تمیز کردن محصول نهایی نیز از هوای فشرده کمک می‌گیرند. این موضوع سبب شده تا کمپرسورها نقش مهمی در فرآیند حذف آلودگی‌ها داشته باشند.
- بسته بندی: گاهی برای بسته بندی محصولات از سیستم‌های پنوماتیک یا رباتیک استفاده می‌شود، در این شرایط حتی در مرحله نهایی نیز نیاز به کمپرسور و هوای فشرده حس شده و در صورت نبود آن، بسته بندی انجام نخواهد شد.
مزایای کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه
تا اینجای مطالب به بسیاری از مزایای کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه اشاره کردیم، اما در این تیتر می‌خواهیم به صورت منسجم‌تر و کامل‌تر به این موارد پرداخته و تمام نکات مثبت این کمپرسور را بازگو نماییم. این موارد عبارتند از:
- تولید هوای فشرده‌ای تمیز و بدون روغن و عدم ایجاد آلودگی در مواد اولیه شیشه
- تولید مداوم هوای فشرده و ایجاد پایداری در تولید
- افزایش بهره‌وری تولید با مصرف کمتر انرژی
- طول عمر بالا و عدم نیاز به تعمیر قطعات مختلف در بازه زمانی کوتاه
- داشتن صدای کمتر نسبت به سایر کمپرسورها و عدم ایجاد آلودگی صوتی
- امکان کار در شرایط سخت محیطی با دما و فشار بالا
نکات مهم در انتخاب کمپرسور اسکرو مناسب برای صنعت شیشه
برای انتخاب کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه بهتر است علاوه‌بر مواردی چون برند، نوع کمپرسور و.. به نکات مهم دیگری نیز توجه نمایید تا انتخابی بهینه و مناسب داشته باشید. در ادامه به شرح این نکات خواهیم پرداخت و آن‌ها را با یکدیگر بررسی می‌نماییم. این موارد عبارتند از:
ظرفیت کمپرسور اسکرو
برای انتخاب کمپرسور در ابتدا باید نیاز خطوط تولید خود را به دقت بررسی کنید و ظرفیت هوای مورد نیاز خود را با دو واحد متر مکعب بر دقیقه یا لیتر بر دقیقه محاسبه کنید. اینچنین مطمئن خواهید بود کمپرسور شما امکان تولید هوای فشرده مدنظر شما را خواهد داشت و با کمبود هوا یا هدررفت آن مواجه نمی‌شوید.
بیشتر بخوانید: ظرفیت کمپرسور باد
فشار کمپرسور
هر کمپرسوری باتوجه به ساختاری که دارد، فشار هوای خروجی متفاوت خواهد داشت، از این رو حتما باید فشار کاری لازم در خطوط تولید را ارزیابی کنید و سپس، کمپرسوری مناسب با آن خریداری نمایید. البته اصول کمپرسورها از قابلیت تنظیم فشار بهره‌مندند، به همین دلیل بهتر است بیشتر به حداکثر فشار قابل تنظیم و فشار قابل تحمل مخزن توجه نمایید.
کیفیت هوای فشرده کمپرسور
ورود هرگونه رطوبت، آلودگی، روغن و… به خطوط تولید شیشه می‌تواند علاوه‌بر کاهش کیفیت محصول به سایر دستگاه‌های صنعتی نیز آسیب بزند. به همین دلیل همواره کمپرسوری انتخاب کنید که از سیستم فیلتراسیون و خشک کن قوی برخوردار بوده و کیفیت هوای فشرده خروجی آن بالا باشد.
تجهیزات جانبی کمپرسور
اگر کمپرسور انتخابی شما از لحاظ ویژگی‌های اساسی چون ظرفیت، فشار و…. منطبق با نیازتان بود اما دارای سیستم جانبی خوبی نبود، بهتر است به فکر خرید تجهیزات مکمل برای آن باشید. برای اینکار حتما به سراغ سیستم‌های فیلتراسیون، خشک کن و مخازن بزرگ بروید تا بتوانید علاوه‌بر ذخیره بهینه هوا، کیفیت آن را نیز تا حد زیادی افزایش دهید.
هزینه
انواع کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه باتوجه به نوع برند، ظرفیت، ساختار، فشار کاری، سیستم‌های جانبی و….. که دارند، از هزینه اولیه متفاوتی برخوردار خواهند بود. از این رو بهتر است در ابتدا بودجه خود را به طور دقیق تعیین کنید و سپس در میان گزینه‌های موجود اقدام به انتخاب نمایید. در ضمن توجه داشته باشید که از هزینه‌های جاری نیز نباید غافل شد و بهتر است انتخاب خود را محدود به مواردی کنید که هزینه‌های سرویس، تعمیر و خرید قطعات آن‌ها منطقی و قابل پرداخت باشد.
بیشتر بخوانید: کمپرسور مناسب صنعت نساجی
درایر مناسب برای استفاده در صنعت شیشه: درایر جذبی یا تبریدی؟
در میان تجهیزات لازم برای کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه درایرها از اهمیت ویژه‌تری برخوردارند و می‌توانند تاثیر بسزایی در کیفیت نهایی شیشه داشته باشند. برای خرید این دستگاه پیشنهاد ما به شما خرید درایرهای جذبی است؛ چراکه درایر جذبی می‌تواند هوای فشرده‌ای تا نقطه شبنم منفی ۴۰ درجه را خشک کرده و عملا در هر شرایطی هوایی بدون رطوبت تحویل شما دهد. این درحالی است که درایر تبریدی صرفا می‌تواند تا نقطه شبنم مثبت ۳ درجه را خشک نماید، از این رو از این درایرها بیشتر برای مصارف عمومی استفاده شده و در زمینه های تخصصی چون شیشه کارایی کمتری دارند.
خرید کمپرسور اسکرو برای صنعت شیشه از کمپرسور نوری
چنانچه در حوزه شیشه سازی فعالیت می کنید و قصد دارید یک کمپرسور مناسب تهیه کنید، پیشنهاد ما به شما کمپرسورهای با کیفیت عالی کمپرسور نوری است. برند کمپرسور نوری با بیش از ۱۵ سال سابقه در زمینه تولید و ساخت انواع کمپرسور صنعتی، پیشینه درخشانی در این حوزه دارد و می تواند نیازهای شما در زمینه تجهیزات و لوازم جانبی پمپ باد و همچنین انواع کمپرسور باد صنعتی را به خوبی برآورده سازد.
جمع بندی
از آنجایی که کمپرسور اسکرو در صنعت شیشه مانند یک قلب تپنده عمل کرده و عملا در جای جای روند تولید حضوری فعال و حیاتی دارد، تصمیم گرفتیم این مقاله را به طور کلی به این موضوع اختصاص داده و هرآنچه که نیاز دارید راجع به آن بدانید را بازگو نماییم. در آخر نیز توصیه می‌کنیم که حتما در انتخاب این دستگاه‌ها دقت لازم را به خرج داده و به سراغ گزینه‌هایی بروید که ضمن تناسب با نیازهای شما از هزینه و مصرف انرژی کمی برخوردار باشد.
بدون دیدگاه